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接触电阻对主变温度测量的影响

来源:美端电气   发布时间:2020-01-07 07:14


  

接触电阻一般被人们忽视,本文通过对一起110 kV变电站双绕组变压器测温故障的检修,深入分析(Analyse)了接触电阻对测温精度的影响,为自动化维护人员处理类似故障提供参考。
  一、故障现象及危害我局98年3月建设投运的一座110KV变电站,室内安装两台SFZ8-31500/110变压器,正常运行方式为单母分段并列运行。变压器测试仪具有体积小、操作简便、重量轻、读数方便、稳定性好、准确度高、测量范围宽和测量 过程自动化程度高等优点,可以测量各种 三相变压器的变比和接线组别,同时也能测量 单相变压器和 电压互感器的变化和极性,而且能显示变比误差。同时具有自动打印功能,是电力部门理想的选择设备。2005年3月25日,调度员发现2#主变温度比1#主变温度高近10℃。通知检修人员查找2#主变温度升高的原因,如果是主变温度异常升高,则该主变将被迫退出运行进行检修。该变电站位于市中心繁华地段,担负着居民生活用电、车站、商场、宾馆等重要用户的供电任务。其主变的负荷率在70%以上,一台主变停运将造成以上用户限电甚至停电,社会影响(influence)较大,供电可靠性和优质服务的承诺(Promise)将受到不利影响。
  二、故障(fault)性质判断导致1#主变指示温度升高的原因有两个:1、主变存在内部缺陷,引起温度升高;2、主变温度测量部分出现异常,误报主变温度升高。变比测试仪厂家工作时,如果出现液晶屏显示紊乱,按所有按键均无响应,或者测量值与实际值相差很远,请按 复位键,或者关掉电源,再重新操作。 根据主变温度信息的传递途径,我们了解到调度端和后台监控系统指示的2#主变温度相同,基本判断出问题出在变电站。如果是原因1引起的主变指示温度升高,为了主变的安全、寿命,必须尽快停电检修,排除隐患。如果确定是原因2引起的主变温度显示异常,则可以在主变运行的情况下进行故障的排查。故障性质的判断显得刻不容缓。我们立即赶到变电站内,检查两台主变本体的温度控制仪,指示温度都在41℃左右,检查2#主变的保护信息正常,瓦斯和油像检测正常,基本排除主变内部故障引起温度升高的可能,确定问题出在测量和远传环节。
  三、故障处理根据主变温度传感器的接线和主变温度测量电缆的走向,我们采取逐级逐步排除的方法,准确地找到了故障源,快速排除故障,迅速恢复了设备(shèbèi)的正常采集功能,故障处理的步骤如下:1、在远动终端设备主变测温单元端子排将两台主变测温直流对调,显示1#主变比2#主变温度高10℃,排除测量系统故障的可能(maybe);2、在主变端子箱断开直流,用电阻表测得两台主变的温度传感器电阻都为63欧姆左右,排除温度传感器损坏的可能;3、沿着2#主变测温电路电缆走向测量检查,最后在主变转接端子箱发现R1电缆芯的一只M4螺钉未拧紧,产生2欧姆左右的接触电阻,把螺钉压紧后故障消除。
  四、故障分析(Analyse)根据有关资料,主变测温直流为了克服电缆传输距离远,导线电阻对测量精度影响大的缺陷,一般都采用桥式电路,将温度传感器RT两端R1、R2分别接到桥的相邻两臂上,令其互相抵消。表1 三种传感器的电阻/温度对照表 JB/T8622
根据主变测温原理,不难看出,测温电阻RT的大小直接决定了温度的测量值,由于接触不紧密,经过数年氧化,R1直流的接触电阻增大2欧姆左右,即等效RT增大2欧姆,其温度即对应增大10℃左右,这就是本次故障产生的根本原因。变压器绕组测试仪工作场所应远离强电场,强磁场,高频设备。供电电源干扰越小越好,宜选用 照明线,如果电源干扰还是较大,可以由 交流净化电源给仪器供电,交流净化电源的容量大于200VA即可。
  五、结论接触电阻一般较小,很容易被人们忽视,特别是在低电压直流中,似乎不会产生太大的危害,但这次故障处理过程提醒我们,在主变测温电阻这样的低压直流中,接触电阻的改变能够引起设备指示超差,威胁电网安全稳定经济(jīng jì)运行,应当引起我们的足够重视,为此我们建议:1、工程(Engineering)施工单位应对工程质量加强管理,严格要求,哪怕是一只螺丝也不放过,否则埋下隐患,迟早要引起设备异常。2、工程设计人员在工程设计时,应特别重视测温等直流接触电阻对测量结果的影响,尽量最大化减少转接点,如果该站主变测温电缆直接接进主变端子箱或主变温度控制仪,就不会产生这次故障。3、把好工程验收关,对测温这类对接触电阻比较敏感的直流,应当逐一紧固接触螺钉,使接点接触良好,阻值稳定。

  
  
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